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                变频器过载如何复位

                阅读量: 发布日期:2019-03-22

                变频器设置里面有个参数,可以设定故障自动复︼位,然后设定复位时ω间不过这个功能不建议使用,如果真的问题,会造成故障扩大√化。一般过载保护器有一个复位按钮,按一下就会复位。如果是变频器的话,按一下复位按钮或对变频器断电,待显示器无显示∞后再重新送电。

                变频器出现过载的主要原因

                1、机械设备负荷过重。主 要特征表现为电动机发热,可通过变频器面板显示屏上读取运行电流来判∏断。大部Ψ分变频器会显示OL报警。

                2、输出三相不平衡,其中某相的运行电流↘过大,导致过载跳闸。其特点是电动〓机发热不均衡。

                3、错误动作,变频器内部的电流检测部「分发生误过载故障,检测出的电流信号偏大,导致跳闸。

                变频器过载如何复位

                4、检查电动机是否发热,如↑果电动机温升不高,则应ζ先检查变频器的电了热保护功能设置的是否合理。如变频器尚有√裕量∞,,则应调大电子热保护功能的预设值。

                5、如果电动机的温☆升过高,这时的过载是属于正』常过载,则说明是电动机负荷过重。这时,首先应看能否适当加大传动比,以减轻电动机轴↙上的负荷。如能够加大,则加⌒大传动比;如果传动」比无法加大,则应加大电动机的容量。

                6、检查电动机侧三相电压是否平★衡㊣ ,如果电动机侧的三相电压不平衡,则应再检查变频器输出端的三相电压是否平衡,如果也不平衡,则问题在变频器内部发生故障,就必须对变频〓器维修。

                7、如果电动机侧三相电压平衡,则应了解跳闸☉时的工作频率。如果工作频率较低,又未用矢量控制(或无∴矢量控制),则首■先降低V/f比。如果降低后仍能带动负载,则说明原来设置▓的V/f比过高,励磁电流的峰值偏大,可通过←降低V/f比来减小电※流;如果降低后带不动负载了,则应考虑加大→变频器的容量;如果变频器有矢量控制功能,则应采用矢量控制方式。

                变频器过载如何复位

                电机过载主要有以下症状:

                1、电ω 机发热量增大;

                2、电机转速下降,甚至可能下降◥到零;

                3、电◎机有低鸣声,振动一般;

                4、如果负载剧烈变化,会出现电机转速忽︾高忽低;

                电机过载产生的原因:

                1、电气原因:如缺相、电压超出允许值等;

                2、机械原因:如过ㄨ大的转矩、电动机损々坏(轴承的振动)等。

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